Máy biến áp ngâm dầu , trong khi dường như là nhỏ, có thể leo thang vào những thất bại thảm khốc - gây ra đám cháy, thiệt hại môi trường và mất điện, tốn kém. Phát hiện rò rỉ chủ động không chỉ là thận trọng; Nó rất cần thiết cho khả năng phục hồi lưới điện và an toàn. Các nghiên cứu trong ngành cho thấy sự cố biến áp liên quan đến rò rỉ đóng góp đáng kể vào thời gian chết không có kế hoạch.
Chiến lược phát hiện và cảnh báo rò rỉ cốt lõi:
Phân tích khí giải thể (DGA): Kiểm tra sức khỏe chủ động
Nguyên tắc: Thường xuyên phân tích các loại khí hòa tan (như hydro, metan, ethylene, CO, CO2) trong dầu biến áp cung cấp những hiểu biết sâu sắc về các lỗi thiếu hụt, bao gồm cả những lỗi có khả năng dẫn đến rò rỉ.
Dấu hiệu cảnh báo sớm:
Quá nóng (điểm nóng): Metan tăng (CH4) và ethylene (C2H4) thường chỉ ra quá nhiệt địa phương. Nhiệt quá mức có thể làm giảm các miếng đệm, hải cẩu và mối hàn bể, tạo ra các đường rò rỉ tiềm năng. Các tỷ lệ như CH4/H2 và C2H4/C2H6 là các chỉ số chính.
Xả một phần (ứng suất điện): hydro (H2) là một dấu hiệu chính. PD có thể làm xói mòn vật liệu cách nhiệt gần ống lót hoặc các thâm nhập khác, cuối cùng làm tổn hại đến các con dấu.
Theo dõi/cacbon hóa: Mức CO và CO2 tăng có thể chỉ ra sự cố cellulose, có khả năng làm suy yếu các thành phần cấu trúc đang bị căng thẳng.
Hành động: Thực hiện lịch trình DGA nghiêm ngặt (hàng quý đến hàng năm hoặc dựa trên mức độ quan trọng/tuổi). Xu hướng mức khí và tỷ lệ tỉ mỉ. Điều tra độ lệch đáng kể ngay lập tức.
Giám sát áp lực & chân không: Cảm nhận sự mất cân bằng
Nguyên tắc: Máy biến áp loại bảo quản dựa vào việc duy trì áp suất đầu dầu cụ thể. Giảm đột ngột trong mức dầu bể bảo quản hoặc chỉ số áp lực/chân không có thể báo hiệu mất dầu nhanh.
Dấu hiệu cảnh báo sớm:
Áp lực bất thường giảm (dưới mức tối thiểu dự kiến).
Tăng chân không bất thường (trên mức tối đa dự kiến).
Bất ngờ, giảm đáng kể trong chỉ báo mức dầu bảo quản.
Hành động: Cài đặt màn hình áp suất/chân không liên tục với báo động. Đảm bảo đồng hồ đo mức được nhìn thấy và kiểm tra trong các vòng. Thay đổi áp lực nhanh nhu cầu điều tra ngay lập tức.
Hình ảnh nhiệt (kiểm tra hồng ngoại): Nhìn thấy chữ ký nhiệt
Nguyên tắc: Máy ảnh IR phát hiện chênh lệch nhiệt độ bề mặt. Rò rỉ dầu thường biểu hiện dưới dạng các vệt mát hơn (rò rỉ dầu bay hơi) hoặc các điểm nóng cục bộ (biểu thị các nguyên nhân gốc tiềm năng như kết nối quá nóng).
Dấu hiệu cảnh báo sớm:
Các vệt mát: có thể nhìn thấy dưới các điểm rò rỉ tiềm năng như miếng đệm, mối hàn, van hoặc ống lót, đặc biệt là so với bề mặt bể xung quanh máy sấy.
Điểm nóng: Gần kết nối hoặc trên bề mặt bể, có khả năng chỉ ra các vấn đề tiềm ẩn các thành phần nhấn mạnh và dẫn đến rò rỉ.
Hành động: Tiến hành khảo sát IR thường xuyên (hàng năm hoặc nửa năm). Tập trung vào các khu vực dễ bị rò rỉ và kết nối. Kết quả tài liệu để so sánh.
Giám sát mức dầu & Kiểm tra trực quan: Các nguyên tắc cơ bản
Nguyên tắc: Trực tiếp theo dõi mức dầu và kiểm tra vật lý máy biến áp vẫn còn quan trọng, mặc dù thường phản ứng với rò rỉ chậm.
Dấu hiệu cảnh báo sớm:
Mức dầu giảm dần: Xu hướng giảm nhất quán trong mức bình chính hoặc cấp bảo quản, được xác nhận theo thời gian, cho thấy rò rỉ chậm.
Nhuộm dầu có thể nhìn thấy: Các vết dầu tươi hoặc lây lan trên bên ngoài bể, cơ sở, mặt đất hoặc thiết bị gần đó.
Khu vực ẩm ướt/ẩm ướt: Xung quanh các miếng đệm, mối hàn, mặt bích, van thoát nước, kết nối bộ tản nhiệt hoặc ống lót.
Dầu nhỏ giọt: nhỏ giọt hoạt động là một dấu hiệu rõ ràng, khẩn cấp.
Hành động: Thực hiện kiểm tra trực quan thường xuyên (hàng tháng hoặc hàng quý). Sử dụng các chỉ số/cảm biến cấp độ mạnh mẽ với khả năng xu hướng. Nhân viên đào tạo để nhận ra những dấu hiệu sớm của sự rò rỉ.
Thực hiện một chương trình cảnh báo sớm hiệu quả:
Cách tiếp cận dựa trên rủi ro: Ưu tiên về tần suất giám sát và phương pháp dựa trên mức độ quan trọng của máy biến áp, tuổi tác và lịch sử hoạt động.
Tích hợp: Kết hợp các phương pháp. DGA cung cấp cái nhìn sâu sắc nội bộ sâu sắc, trong khi kiểm tra IR và trực quan phát hiện các biểu hiện bên ngoài. Giám sát áp lực cung cấp cảnh báo rò rỉ nhanh chóng.
Xu hướng dữ liệu: Thu thập và xu hướng tất cả dữ liệu giám sát. Những thay đổi nhỏ theo thời gian thường là những cảnh báo sớm được kể nhiều nhất.
Ngưỡng báo động: Đặt báo động khoa học và bảo thủ cho khí DGA, áp suất và mức dầu. Tránh báo động phiền toái.
Nhân viên được đào tạo: Đảm bảo nhân viên hiểu được tầm quan trọng của từng kỹ thuật giám sát và các giao thức phản hồi cần thiết.
Bảo trì chủ động: Sử dụng các cảnh báo sớm để lên lịch bảo trì theo kế hoạch (ví dụ: thay thế con dấu, sửa chữa ống lót, kiểm tra hàn) trong quá trình ngừng hoạt động có kiểm soát, ngăn chặn sự cố mất điện.
Phát hiện rò rỉ dầu không phải là một hành động duy nhất mà là một chiến lược tích hợp liên tục. Bằng cách sử dụng một cách có hệ thống DGA để phát hiện lỗi bên trong, việc theo dõi áp suất cho chỉ định rò rỉ nhanh, IR cho các vấn đề liên quan đến nhiệt và kiểm tra mức độ trực quan và dầu, các tiện ích và người vận hành có thể chuyển từ chữa cháy phản ứng sang quản lý chủ động.