中文简体Với nhu cầu ngày càng tăng đối với chuyển đổi carbon thấp và thiết bị năng lượng hiệu quả cao trong các lĩnh vực công nghiệp và năng lượng, Máy biến áp loại khô hợp kim vô định hình đã trở thành một trong những thiết bị cốt lõi trong hệ thống phân phối năng lượng do tổn thất không tải cực thấp, ổn định cao và đặc điểm bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, hiệu suất tuyệt vời của loại máy biến áp này đòi hỏi quản lý bảo trì khoa học phải duy trì trong một thời gian dài.
1. Kiểm tra hàng ngày: Giám sát các thông số cốt lõi và ngăn ngừa rủi ro tiềm ẩn
Cấu trúc đặc biệt của các vật liệu hợp kim vô định hình làm cho chúng nhạy cảm với rung động cơ học, do đó, một hệ thống kiểm tra thường xuyên cần được thiết lập:
Rung và phát hiện tiếng ồn: Sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp để theo dõi nhiễu và biên độ rung mỗi tháng. Nếu nó vượt quá giá trị điểm chuẩn của nhà máy (thường là ≤65dB), thì cần phải kiểm tra các ốc vít lỏng lẻo hoặc rủi ro biến dạng quanh co.
Quản lý khả năng thích ứng môi trường: Giữ cho thiết bị thông gió tốt và độ ẩm ≤85% để tránh tích tụ bụi ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt. Đối với môi trường bị ô nhiễm cao, nên sử dụng không khí nén để làm sạch bề mặt lõi và cuộn dây mỗi quý.
Kiểm tra điểm kết nối: Quét hình ảnh nhiệt hồng ngoại được thực hiện trên các điểm kết nối điện như thanh cái và thiết bị nối đất mỗi sáu tháng một lần. Nhiệt độ bất thường (chênh lệch nhiệt độ> 15 ° C) có thể chỉ ra các vấn đề tiếp xúc kém hoặc quá tải.
2. Bảo trì hệ thống cách nhiệt: Chìa khóa để đảm bảo hoạt động an toàn
Mặc dù công nghệ đóng gói nhựa epoxy của các máy biến áp loại khô hợp kim vô định hình có lợi thế chống ẩm, hoạt động lâu dài vẫn có thể bị ảnh hưởng bởi việc phóng điện một phần:
Thử nghiệm phóng điện một phần (PD): Phát hiện phóng điện một phần được thực hiện hàng năm thông qua các máy biến áp dòng tần số cao hoặc máy dò siêu âm và giá trị PD phải nhỏ hơn 5pc (theo tiêu chuẩn IEC 60076-11).
Đánh giá điện trở cách điện: Sử dụng một megohmmeter 2500V để đo điện trở cách điện của cuộn dây xuống đất. Giá trị điện trở phải là ≥100mΩ (ở nhiệt độ môi trường 20 ° C). Nếu nó giảm hơn 30%, quá trình sấy phải được bắt đầu.
3. Quản lý tải và nhiệt độ tăng: Hiệu quả và cuộc sống cân bằng
Mất không tải của lõi hợp kim vô định hình thấp hơn 60% -80% so với tấm thép silicon truyền thống, nhưng quá tải vẫn sẽ tăng tốc độ lão hóa cách nhiệt:
Giám sát tải động: Tốc độ tải được ghi lại trong thời gian thực thông qua hệ thống SCADA. Bạn nên vận hành tải ≤85% công suất định mức trong một thời gian dài để tránh quá tải ngắn hạn vượt quá 110%.
Kiểm soát ngưỡng tăng nhiệt độ: Nhiệt độ điểm nóng của cuộn dây cần phải ổn định trong giới hạn cách nhiệt F-Class (≤155). Việc lắp đặt hệ thống đo nhiệt độ sợi quang có thể định vị chính xác diện tích tăng nhiệt độ bất thường.
4. Bảo trì chuyên nghiệp định kỳ: Chiến lược mở rộng cuộc sống sâu sắc
Điều trị khử từ cốt lõi: Hủy kết xuất lõi hợp kim vô định hình cứ sau 5 năm để loại bỏ sự gia tăng tổn thất hài hòa do từ tính còn lại (có thể khôi phục khoảng 3% -5% hiệu quả năng lượng).
Sửa chữa sơn cách nhiệt: Kiểm tra các vết nứt bề mặt của nhựa epoxy và đổ đầy chúng bằng cao su Silicone RTV với điện trở nhiệt độ ≥180 ℃ để ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm.
Bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu: Kết hợp DGA (phân tích khí hòa tan) và phân tích phổ rung động để xây dựng mô hình sức khỏe thiết bị và cảnh báo trước các thất bại tiềm năng 3-6 tháng.
Những lợi thế kỹ thuật của các máy biến áp loại khô hợp kim vô định hình chỉ có thể được sử dụng đầy đủ thông qua bảo trì hệ thống. Chiến lược đa cấp từ kiểm tra hàng ngày đến bảo trì dự đoán không chỉ có thể tránh được tổn thất thời gian ngừng hoạt động không có kế hoạch, mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên hơn 40 năm. Với việc phổ biến các công nghệ cảm biến thông minh và công nghệ sinh đôi kỹ thuật số, các hoạt động bảo trì đang chuyển từ "phản ứng thụ động" sang "tối ưu hóa hoạt động", cung cấp hỗ trợ vững chắc để xây dựng mạng lưới năng lượng thấp và đáng tin cậy.33
Điện thoại:
E-mail:
Thêm vào:
